砂金礦中，砂金礦金屬礦物大多呈游離狀態(tài)或合金形態(tài)存在，易于選別，但含量不大。處理砂金礦一般采用重選法，如淘金船配置溜槽，跳汰，搖床等富集，精礦可以進行混汞處理。下面詳細(xì)講解淘金船對于砂金礦的處理及采金船不同工序的作用。
采金船一是種配置了各種淘金設(shè)備的采砂船，其挖掘深度可達(dá)水面以下１５米。淘金船有多件挖掘斗，每斗容量２２５升，以每分鐘３１個斗的速度運轉(zhuǎn)。粗選在采金船上進行，物料由挖掘機鏟斗倒入主漏斗，給入直徑２．３米，長１１米的旋轉(zhuǎn)圓筒洗礦篩，篩孔直徑９．５－１６毫米。－９．５毫米的物料作為尾礦廢棄，篩下物料給入雙層溜槽選別，溜槽尾礦進入６臺跳汰機再選，跳汰尾礦丟棄，跳汰精礦即為粗選精礦，送岸上精選。
采金船粗精礦含有粗鉑，部分金以及相當(dāng)數(shù)量的磁鐵礦，鉻鐵礦及鈦鐵礦等，先經(jīng)４臺2.4米的威爾弗里搖床選別，搖床精礦經(jīng)篩分及磁選，除去磁性礦物，非磁性產(chǎn)品再經(jīng)風(fēng)力選礦，除去較輕的脈石，獲得zui終鉑精礦。精礦含鉑族金屬達(dá)90%。
鉑族礦物在重選時富集在金精礦中，重選精礦混汞之后，尾礦通常含有不少銥鋨礦。為回收這部分銥餓咊，將尾礦通過搖床或絨面溜槽別，可以使銥餓礦與鐵，黃鐵礦分離。含銥鋨礦的精礦先用酸處理，除去殘留的鐵及黃鐵礦，再進行精選。
采金船不同工序的作用：
一，篩分 采金船沙金礦的篩分通常采用篩分效果好，篩分徹底的滾筒篩進行，根據(jù)含泥量的不同和粘結(jié)成團的情況可選擇在滾筒篩篩分流程中加水，促進碎解，使單體金游離，有利于重選回收的進行。
二，重選 篩分后的沙金物料可進入重選流程，由于沙金礦中金的含量極低，因此必須采用節(jié)能，環(huán)保的重選設(shè)備作為粗選設(shè)備，沙金礦的重選主要采用溜槽，跳汰機等設(shè)備進行，溜槽主要用于含金量極低的沙金礦粗選富集 ，其流失率較高，操作復(fù)雜，但其成本非常低，設(shè)備投資較小，跳汰機投資大，連續(xù)生產(chǎn)，操作簡單，回收率高，主要用于沙金礦粗選富集。跳汰機產(chǎn)生的粗精礦含金量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于溜槽產(chǎn)生的粗精礦。
三，提純 重選設(shè)備獲得的沙金粗精礦中仍含有其他金屬和雜質(zhì)，為了進一步提高金的含量，以便冶煉，通產(chǎn)采用重選或混汞的方法對粗精礦進行提純。這一提純過程用的較多的是搖床和混汞筒等提純設(shè)備，搖床是常見的重選設(shè)備，其精礦品位高，但回收率較低，處理量較小，僅能用于精選。混汞筒回收率高，但設(shè)備操作稍顯復(fù)雜，多用于小型金礦的提純。
